Skoonmaakvloeistof vakuum homogene emulsiemasjien

Produkbeskrywing：

Skoonmaakvloeistof vakuum homogene emulsiemasjien ondergaan 'n sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n hoëspoed, kragtig roterende rotor, waardeur materiaal radiaal uit die rotor en stator in die noue, presiese gaping tussen hulle geslinger word. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan sentrifugale druk, impak en ander kragte, wat dit laat versprei, meng en emulsieer. Hierdie masjien het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, lae gewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Sy kenmerk is dat dit geen slypmedium in die produksieproses gebruik nie, en dit integreer hoëspoed-sny, verspreiding, homogenisering, meng en breking in een. Die emulsiemasjien word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en te emulsieer, wat produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die verspreidings- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogeniseringsstelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlynopsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en meng van hoëviskositeitsmateriaal. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassings word ook aangebied.

Werkbeginsel:

Die intermitterende vakuumemulsiemasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand gebruik gemaak word van 'n hoëspoedsny-emulsiemasjien om een of meer fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word, waardeur materiaal in die noue gaping tussen rotor en stator ondergaan honderdduisende vloeistofsnyings per minuut. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word emulsie vinnig en eweredig versprei. Na hoëfrekwensie-siklusse word uiteindelik 'n hoëgehalte produk sonder borrels, fyn en stabiel verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen meganiese seël en ketel, waardeur materiaal onder vakuumtoestand gebruik kan word.　　

2》 Ketel kan elektries verhit word, stoomverhit word of olie-water-sirkulasieverhitting ondergaan.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die ketel verseker temperatuurbeheer, en die spoel in die mantel kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die ketel word deur 'n groot draaibank verwerk, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die ketel afskraap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoëspoedverspreiders in die ketel, waardeur verskeie materiale onderhewig is aan intense sny en verspreiding.　　

6》 Die roerlemme in die ketel en die hoëspoedverspreider se rotasie gebruik albei frekwensie-omsetbeheer, en verskillende rotasiespoed kan gekies word volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaat uit 'n tenk, roertoestel en intermitterende hoëspoedsny-emulsiemasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste geboë lem-roerder en 'n raamroerder wat hoëviskositeit kan meng. Aan die rand van die raamroerder is skraapblaaie gemonteer, wat die funksie het om 'n nuwe grensvlak tussen die binnewand van die houer en die materiaal voortdurend te skep, sonder enige dooie hoeke. Die hoëspoedhomogene emulsiemasjien bestaan uit 'n hoëspoedroerende waaier en 'n stator met stralende stroomgleuwe. Die spesiaal ontwerpte waaier se boonste en onderste lemme roer teen hoë spoed, waardeur materiaal van bo en onder die waaier teen hoë druk ingesuig word, en dan deur die waaier met sentrifugale krag hoog uitgegooi word. Aangesien daar 'n klein gaping tussen die waaier en stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense sny, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die proses van insuiging en uitgooi, waardeur die gemengde materiaal volledig geëmulsieer word. Aangesien die stadige roerder teen dieselde spoed in omgekeerde rigting voortdurend roer, word uiteindelik die materiaal in die hele houer voortdurend van bo na onder deur die proses van meng, verspreiding, homogenisering en emulsie laat gaan.

Toepassingsgebiede:

Voedsel: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, haarverf, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, polijsmiddels, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeeremulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoder, swamdoder

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpille, suikerbedekking, sjampoe (olie-in-water of water-in-olie), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddel, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die maksimum verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, konsistensie en die vereistes van die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, vlambare, plofbare of korrosiewe toestande, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuring en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel kan onakkuraat wees as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings. Korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.